Scanneur Laser 3D

Cette technologie utilise le laser pour mesurer précisément la position de grand nombre de points à la surface d’un objet. Comme le scanneur est manipulé, il n’est possible que le scanneur lui-même soit l’origine du référencement en trois dimensions. Les points de référence sont donc des cibles autocollantes que l’on place à la surface de la pièce à modéliser. L’appareil reconnaît chacune de ces cibles et les enregistre au fur et à mesure à son système de référence de façon à le reconnaître rapidement. L’instrument se fie donc aux cibles placées de façon aléatoire pour positionner de façon cohérente en 3 dimensions tous les autres points à la surface de la pièce d’intérêt.

Quelques applications :

Évaluation de corrosion visible (surfaces planes,
surfaces cylindriques convexes ou concaves, têtes sphériques)
Validation et calibration de données de « pig »
Profil et profondeur de zones meulées
Évaluation de déformations ou de rectitude
Compatibilité de composantes avant assemblage
Conformité dimensionnelle de pièces
Rétroingénierie de pièces à remplacer

Avantages :

Grande précision de mesure
Données reproductibles pour comparaison
Représentation intuitive en couleur du profil de surface
Données exportables vers un format CAD
Portable et à batterie

Inconvénients :

Requiert un certain dégagement à partir de la surface à modéliser (environ 18’’)
Équipement dispendieux
Données très volumineuses, pour le traitement et la sauvegarde
Difficilement applicable à l’extérieur lors de précipitations
Application et enlèvement des cibles de repère