Procédures d’inspection :
– signées par un ASNT niveau 3 (UT)
– spécifiques et exclusives à certains équipements
– très détaillées (configuration, calibration, …)
– préparées, testées et prêtes à livrer rapidement
– présentées avec le logo du client
– « scan plans » spécifiques au projet (en extra)
Fichiers de configuration :
– fichiers de configuration d’instrument spécifiques
– optimisés selon les applications
Canevas de rapport Excel :
– canevas de rapport éditable en format Excel
Rapports de démonstration :
– rapports détaillés de résultats de tests de performance
– sur des échantillons avec défauts réels ou machinés
– pré-qualifications internes selon les normes
– données d’inspection disponibles (si applicable)
Fichiers de pratique :
– exemple de données pour pratiquer l’analyse
– exemples de résultats issus de problématiques réelles
Équipements accessoires :
– sabots
– blocs de calibration
Support technique :
– formation (générale ou spécifique)
– support sur site
– analyse et révision de données
– support technique à distance
Liste des solutions disponibles pour l’industrie Pétrochimique :
GEN-PAM-001 – Détection de pertes d’épaisseur – Ultrasons « Phased-Array » manuels
Norme(s) :
– ASTM E797
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
– Aciers inoxydables (P-No: 4)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 2.0’’ (51 mm)
Diamètres : de 3.0’’ (76 mm) à Plat
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Corrosion et piqûres à la surface opposée
– Érosion à la surface opposée
Avantages
– Couverture rapide de grandes surfaces
– Excellente probabilité de détection de pertes d’épaisseur localisées
– Enregistrement d’images d’écran
– Dimensionnement précis des indications
– Précision des mesures d’épaisseur
Éléments disponibles
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Rapport de démonstration
– Sabots plats
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAE-013 – Cartographie d’épaisseur sur tuyauterie – Ultrasons « Phased-Array » encodés
Norme(s) :
– ASTM E797
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
– Aciers inoxydables (P-No: 4)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 1.0’’ (25,4 mm)
Diamètres : de 3.0’’ (76 mm) à 36’’ (915 mm)
Températures : de -20°C (-5°F) à 115°C (240°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Corrosion et piqûres à la surface opposée
– Érosion à la surface opposée
Avantages
– Données sauvegardées pour comparaison future
– Excellente probabilité de détection de pertes d’épaisseur localisées
– Dimensionnement précis des indications
– Précision des mesures d’épaisseur
– Possibilité de livrer les résultats sous forme de grille Excel
Éléments disponibles
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Rapport de démonstration
– Logiciel StaThick pour rendus en format Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAE-010 – Cartographie d’épaisseur de parois – Ultrasons « Phased-Array » encodés
Norme(s) :
– ASTM E797
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
– Aciers inoxydables (P-No: 4)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 2.0’’ (51 mm)
Diamètres : 12.0’’ (305 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Corrosion et piqûres à la surface opposée
– Érosion à la surface opposée
Avantages
– Données sauvegardées pour comparaison future
– Excellente probabilité de détection de pertes d’épaisseur localisées
– Dimensionnement précis des indications
– Précision des mesures d’épaisseur
– Possibilité de livrer les résultats sous forme de grilles Excel
Éléments disponibles
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Logiciel StaThick pour rendus en format Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAE-011 – Cartographie d’épaisseur de têtes d’équipement – Ultrasons « Phased-Array » encodés
Norme(s) :
– ASTM E797
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
– Aciers inoxydables (P-No: 4)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 2.0’’ (51 mm)
Diamètres : 36.0’’ (915 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Corrosion et piqûres à la surface opposée
– Érosion à la surface opposée
Avantages :
– Données sauvegardées pour comparaison future
– Excellente représentation du profil radial d’épaisseur
– Précision des mesures d’épaisseur
– Possibilité de livrer les résultats sous forme de grilles Excel
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Logiciel StaThick pour rendus en format Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAM-050 – Détection de « blisters » d’hydrogène – Ultrasons « Phased-Array » manuels
Norme(s) :
– ASTM E114
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 4.0’’ (102 mm)
Diamètres : 12.0’’ (305 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– « Blisters » d’hydrogène
Avantages :
– Couverture rapide de grandes surfaces
– Excellente probabilité de détection de petites indications
– Enregistrement d’images d’écran
– Dimensionnement précis des indications
– Facilité d’interprétation
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAE-050 – Monitorage de « blisters » d’hydrogène – Ultrasons « Phased-Array » encodés
Norme(s) : – ASTM E114
Matériau(x) : – Aciers au carbone (P-No: 1)
Épaisseurs : de 0.100’’ (2,5 mm) à 4.0’’ (102 mm)
Diamètres : 12.0’’ (305 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– « Blisters » d’hydrogène
– Corrosion et piqûres à la surface opposée
– Érosion à la surface opposée
Avantages :
– Données sauvegardées pour comparaison future
– Excellente probabilité de détection de petites indications
– Peut rapidement capter un très grand nombre d’indications
– Dimensionnement précis des indications
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAE-101 – Soudures de réservoirs de stockage – Ultrasons « Phased-Array » encodés
Norme(s) :
– API 650, Appendix U
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
Épaisseurs : de 0.375’’ (10,0 mm) à 1.0’’ (25,4 mm)
Diamètres : 6.0’ (1,8 m) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Types de soudures :
– Bout à bout
– V simples ou doubles
– Avec ou sans « backing bar »
– Spécialement les joints de plaques annulaires
Avantages :
– Données sauvegardées et révisables
– Nécessite l’accès à une seule face
– Ne requiert pas de périmètre de sécurité (vs RT)
– Rapidité d’acquisition
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Rapport de pré-qualification
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-PAM-150 – Détection et caractérisation de fissures – Ultrasons « Phased-Array » manuels
Norme(s) :
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
– Aciers inoxydables (P-No: 4)
Épaisseurs : de 0.5’’ (12,7 mm) à 8.0’’ (200 mm)
Diamètres : 6.0’’ (150 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 95°C (200°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Fissures à la surface de contact ou opposée
Avantages :
– Nécessite l’accès à une seule face
– Possibilité de sauvegarder des images d’écran
ou d’encoder le profil de la fissure
– Excellente probabilité de détection
– Dimensionnement précis de la fissure
– Interprétation grandement facilitée (vs UT)
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Rapport de démonstration
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
PTC-TOFD-150 – Détection et caractérisation de fissures – TOFD
Norme(s) :
– ASTM, E2373
– ASME, Sect. V, Art. 4
Matériau(x) :
– Aciers au carbone (P-No: 1)
Épaisseurs : de 0.5’’ (12,7 mm) à 6.0’’ (300 mm)
Diamètres : 6.0’’ (150 mm) et plus
Températures : de -20°C (-5°F) à 150°C (300°F)
Indication(s) d’intérêt :
– Fissures à la surface opposée aux palpeurs
Avantages :
– Nécessite l’accès à une seule face
– Données sauvegardées pour comparaison future
– Excellente probabilité de détection
– Dimensionnement précis de la profondeur de fissures
– Acquisition très rapide
Éléments disponibles :
– Procédure détaillée
– Canevas de rapport Excel
– Configurations d’instruments
– Formation et support technique
